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易拉盖的来源

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT企业的艾马尔·克林安·弗雷兹创造发明了易拉盖，即用罐盖自身的原料经生产加工产生一个螺栓，外衣上一瓶盖子再铆紧，配上相一致的刻线而成为了一个完全的罐盖。
奇才的创造发明使不锈钢容器经历了150年悠长发展趋势以后拥有里程碑式的提升。与此同时，也为制桶和饮品产业发展确立了稳固的基本。进到90年代后，北美地区易拉盖供需彼此销售市场不断发展，到90年代末供求趋于平稳，增长率较缓。 直至2013年，欧美地区的易拉盖生产线共有169条，生产线平均速率为1522罐/min，年总生产量约1090亿只，销售市场需要量约1050亿只，预测分析到2004年罐生产线历经适者生存以后总数有些降低约剩余157条,生产线速率将提高1630罐/min。

提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:

精冲模的装配。精冲模具的装配除了要注意上、下模刃口间隙均匀、同轴度和各零件的配合关系外,还要特别注意各工作零件的相高度,确保模具在闭合状态和开启状态的正确位置, 以保证其工作的可*性。

生产操作及维修。在安装模具调整压力时,在保证精冲件质量的前提下, 压料力和反压力尽量取小值,在使用精冲连续模时,条料的首件和末件要特别注意模具受力平衡, 否则凸模容易因受侧向力而折断。在送料时应注意设置条料高度限制等装置, 以防止废料重压。发现制件毛刺超标时应及时刃磨,刃磨量一般为0. 1~0. 2mm ,并注意消除内应力。

易拉环壶盖为旋转体且完全对称，材料为PE，具有很好的流动性与自润滑性。该塑件大圆形直径为Φ 31.6mm，高为17mm，上端外壁有M28mmX 5mm的螺纹，中心有厚度为1.5mm的易拉环，薄处壁厚为0.12mm,下端内壁有一圈宽度为0.8mm,高为1.5mm的倒钩。塑件总体壁厚均匀，平均壁厚1mm。塑件要求上下表面光滑无痕，年生产批量20万件，未注圆角为R0.5mm, 一般易拉盖的注塑模具难以制造，需要进行多项制造工艺才能完成。

现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。

缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。

（1）设备方法

导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。

（2）设备原因

导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。

（3）易拉盖模具原因

一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。