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易拉盖的来源

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的艾马尔·克林安·弗雷兹发明了易拉盖，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。

　　天才的发明使金属容器经历了150年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。进入90年代后，北美易拉盖供求双方市场不断扩大，到90年代末供需趋向稳定，增长幅度较缓。

直到2013年，北美地区的易拉盖生产线共有169条，生产线平均速度为1522罐/min，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿只，预测到2004年罐生产线经过优胜劣汰之后数量有所下降约剩下157条,生产线速度将提升1630罐/min。

易拉罐缩颈皱褶的处理措施求购易拉盖生产厂家

易拉罐缩颈皱褶是指在易拉罐空罐缩颈后，在缩颈处存在不同程度的皱褶现象（通常较为轻微）。易拉罐缩颈皱褶仅影响产品外观，无涉二重卷封密封安全。

　　成因分析 导致易拉罐缩颈皱褶的成因有三。首先，易拉罐颈部金属周向上的厚度并非完全均匀。其次，在生产过程中，缩颈模具因温度上升而膨胀会导致内外模间隙发生轻微变化，故原材料与配模空间的匹配并非固定不变，当匹配时的波动超过一定程度时，在挤压的过程中颈部金属便有可能产生皱褶。第三，罐颈部外壁偶尔可能存在炉渣、光油颗粒等异物，导致出现缩颈皱褶。

　　处理建议：虽然缩颈皱褶问题很难完全消除，不过程度一般都不会太严重，往往数量也非常少，有史以来从未有过消费者为此投诉退货的先例，故客户可直接使用。当然，倘若大批量出现这种问题则属异常，需要进行分析和解决。

怎样让易拉盖变薄变轻？求购易拉盖生产厂家

　同国际金属包装产业发展一样，怎样让易拉盖变薄变轻、用材减少，是目前金属包装生产企业的共同追求，也是共同研发的目标。这样既关系到企业的生产成本的减少，也有利于对环境资源的保护。金属包装的轻质化和安全便捷化一直是行业的不懈追求。

　　随着盖面的变薄变轻，对整体盖面的结构就需科学设计，解决减薄后还有足够的耐用值，解决嵌环深度、成型及卷边带来的一系列问题，另外就是对易拉盖铆钉成型的要求更高，需解决铆钉容易开裂的问题。围绕这些问题的解决是目前产业的发展趋势及研发方向。

　　针对目前行业传统易拉盖拉环存在尺寸较大、用材较厚、浪费材料的缺点，通过对盖面结构，拉环结构不断的研究和实验，研制出一种既节省材料，又保证拉环强度且方便消费者使用的易拉盖拉环。传统盖面设计只有主刻线，没有用于开启用的附刻线，因而要顺利打开主刻线就必须在拉环孔周边进行留空，使拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，通过拉环指环向上提拉，拉环启破向主刻线下压，进而启破刻线。

　　优化后的盖面设计在传统盖面上增设一段飞鸟线刻痕，该飞鸟线刻痕位于铆钉后面，当拉环指环向上提拉，先将飞鸟线刻痕启破同时启破主刻线，同样将拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，进而顺利启破刻线。由于优化后的拉环不用在拉环孔周边进行留空，拉环前端结构上整体不被冲断开，因而拉环强度大幅提高，所以，在满足启破强度及开启可靠性下，拉环材料厚度由传统的H1=0.38mm降低为H2=0.34mm，用料节省10.5%；拉环步距由传统步距B1=35.30mm减少为步距B2=30.85mm，节省了用料12.6%；同时进一步优化拉环宽度，使拉环指环孔大小与手指匹配，可供手指穿过便可，从而使传统的拉环用带料宽度L1=97.60mm减少为L2= 94.50mm，节省用料3.18%。