萧山区马口铁易拉盖工厂货源充足「多图」

我国金属包装分类及所面临困境

据不完全统计，到2003年停止金属板印刷机约800条左右，另有涂料机300多条。其中印铁机进口及国产各占一半，而涂料机国产机比重较大。印铁机多为单色和双色，近期国内公司引入德国靠前条全自动、高精度六色印铁生产线，有助于推动国内金属板印刷技术装备水平的进步。

我国气雾罐技术在卫生杀虫、化工、化妆品以及广大乡村范畴应用广泛，又新开发了在食物、空气新鲜剂、范畴的应用。气雾罐产值从上世纪80年代中期的3000万罐开展到2002年的年产5.6亿罐，2003年受非典消费影响，需求急增至6.1亿罐，是金属包装开展较快的类别。估计2005年需求量将达到8亿罐，该产品仍有开展空间。

啤酒的原料主要是大麦。

大麦适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。二棱大麦的浸出率高，溶解度较好，六棱大麦的农业单产较高，活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。啤酒用大麦的品质要求为:壳皮成分少，淀粉含量高，蛋白质含量适中(9~12%)，淡黄色，有光泽，水分含量低于13%，发芽率在95%以上。

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作为饮料瓶盖注塑解决方案，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业服务支持网络和产能，可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。

我们通过提供一套完备的集成式系统，真正意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产品质量。

新一代的HyCAP?4系统采用广受业界认可的注塑技术，帮助制造商实现行业的生产效率。HyCAP?4目前是的注塑系统，相比前几代系统，生产周期加快8%，系统节能效果提高3%。我们已结合赫斯基行业的瓶坯制造系统中的功能，提供更智能、操作更简易的饮料瓶盖系统。

饮料瓶盖模具的设计初衷是通过避免不必要的停机和实现快速简单的维护，从而提高生产效益并地延长系统运行时间。该模具还结合了某些特定功能，令设置更便捷、模具寿命得以延长，同时无需使用传感器来监控易损坏组件。

提供各种客制化热流道产品和服务，旨在满足各类饮料瓶盖的应用需求。我们的热流道支持更短的生产周期和更高的生产效率，同时兼顾模腔间的注塑一致性。Ultra注嘴技术可实现较大的温度操作范围，UltraSeal?技术则确保了热流道的防漏性。

每套热流道均采用不锈钢板和组件组装而成。 模板和分流板能实现更佳的平整度并优化了分流板的温度曲线。每个Ultra热流道都经过熔道尺寸分析，优化了均一性、平衡性、剪切率和压降。节能包装（ESP）是针对饮料瓶盖制造而特别研发的热流道设计技术，使热流道有效节能30%，系统节能3%。

服务遍布40多个国家和地区，可确保您能够快速获得高质量服务。公司在设立多个备件中心，可更快为您供应备件，从而减少停机时间。

1、主食

面包如果仅仅是发干，可以做成面包渣吃，如果长霉、发酸就不能吃了。

馒头的情况和面包相近，如果霉变有灰斑，就应丢弃。

月饼过了保质期一旦出现哈喇味，就不能吃了。

饼干只要不漏气、不受潮，即便过了期，一般也能吃。

2、罐头食品

易开盖罐头如果过了保质期，发生胀罐，往往是食品被细菌污染，这种罐头就必须扔了。如果没胀罐，打开闻一下，如果有酸味和杂味，就不能吃。如果罐内有锈蚀，也不应食用。另外，过了保质期，即便没变味，也应该加热一下再吃。

3、奶制品

过了保质期的牛奶，如果呈现稠而不均匀的溶液状，或有凝块或絮状物，就要扔掉。在夏天，即便看上去正常，也要煮一下试试，如果煮开后产生凝块，说明细菌超标，就不能喝了。

奶粉只要没有颜色发暗，没有肉眼可见杂质或异物，没有出现陈腐味、霉味、哈喇味等，还可以吃。用开水冲奶粉后，如果发现有白色凝块、水乳分离，或有游离脂肪上浮，就不行了。如果仅仅稍微有些结块，可以拿来做点心或做菜，即通过加热继续利用。

过期的酸奶，如果有气泡或乳清分离，不代表有毒有害，这只能说明里面的乳酸菌把剩下的乳糖酸化了。如果出现了酒味、味、霉变味等，说明受到了别的细菌污染，就不能喝了。

4、肉制品

香肠本身不算健康食品，临近保质期的应尽快吃掉。过了保质期，如果出现哈喇味或肠衣发黏，说明微生物繁殖，肯定不能吃了。

5、饮料

过了保质期如果外观没明显变化，未出现褪色、浑浊、沉淀等，应以口感为准，有异味就不能喝了。

6、食用油

开了盖的油，3个月内务必用完；倒在油壶里的油，1周之内必吃完。

7、干果

只要闻着有异味、吃着发苦发酸就不能再吃了。如果口感不脆了，说明吸水了，会很快变质、长霉、氧化酸败，也不能再吃。