饮料易拉盖技术-浙江卓铭易拉盖-富阳饮料易拉盖

怎样让易拉盖变薄变轻？饮料易拉盖

同国际金属包装产业发展一样，怎样让易拉盖变薄变轻、用材减少，饮料易拉盖啤酒，是目前金属包装生产企业的共同追求，也是共同研发的目标。这样既关系到企业的生产成本的减少，也有利于对环境资源的保护。金属包装的轻质化和安全便捷化一直是行业的不懈追求。

随着盖面的变薄变轻，对整体盖面的结构就需科学设计，解决减薄后还有足够的耐用值，解决嵌环深度、成型及卷边带来的一系列问题，另外就是对易拉盖铆钉成型的要求更高，需解决铆钉容易开裂的问题。围绕这些问题的解决是目前产业的发展趋势及研发方向。

针对目前行业传统易拉盖拉环存在尺寸较大、用材较厚、浪费材料的缺点，通过对盖面结构，拉环结构不断的研究和实验，研制出一种既节省材料，又保证拉环强度且方便消费者使用的易拉盖拉环。传统盖面设计只有主刻线，饮料易拉盖技术，没有用于开启用的附刻线，因而要顺利打开主刻线就必须在拉环孔周边进行留空，使拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，通过拉环指环向上提拉，拉环启破向主刻线下压，进而启破刻线。

优化后的盖面设计在传统盖面上增设一段飞鸟线刻痕，该飞鸟线刻痕位于铆钉后面，当拉环指环向上提拉，先将飞鸟线刻痕启破同时启破主刻线，同样将拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，进而顺利启破刻线。由于优化后的拉环不用在拉环孔周边进行留空，饮料易拉盖工厂，拉环前端结构上整体不被冲断开，因而拉环强度大幅提高，所以，在满足启破强度及开启可靠性下，拉环材料厚度由传统的H1=0.38mm降低为H2=0.34mm，用料节省10.5%；拉环步距由传统步距B1=35.30mm减少为步距B2=30.85mm，节省了用料12.6%；同时进一步优化拉环宽度，使拉环指环孔大小与手指匹配，可供手指穿过便可，从而使传统的拉环用带料宽度L1=97.60mm减少为L2= 94.50mm，节省用料3.18%。

拉环式易开盖的开启原理

拉环式易开盖简称拉开式罐盖，这种类型的盖开启方便，开启时只要拉拉其上的瓣环，稍用力撕拉即可开启罐盖。拉环式易开盖的开启原理是：先在罐盖开启处预制压痕，降低其局部强度，开启时在拉环处附近产生较集中的应力，剪切力的作用下，是压痕处开裂而开启。一般情况下罐内外压力差较小，压痕处产生的剪切力小而且均匀，富阳饮料易拉盖，罐不会自行开裂，保证了运输、存储过程中罐装产品的安全性。

拉环式易盖有两种形式：一咱是小口式，拉环拉起时罐盖开启一小口，由此小口可以吸出或倒也流体内装物，另一种是大口式，拉环拉起时几乎整个罐盖都被揭开，以便取出固体、粉状或高度粘自稠的内装物。文中主要讨论小口易开盖，这种盖在饮料罐中应用术广，目前，小口式易开盖有两种：全撕裂式和非全撕裂式。两种罐盖各有利弊。

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT企业的艾马尔·克林安·弗雷兹创造发明了易拉盖，即用罐盖自身的原料经生产加工产生一个螺栓，外衣上一瓶盖子再铆紧，配上相一致的刻线而成为了一个完全的罐盖。

奇才的创造发明使不锈钢容器经历了150年悠长发展趋势以后拥有里程碑式的提升。与此同时，也为制桶和饮品产业发展确立了稳固的基本。进到90年代后，北美地区易拉盖供需彼此销售市场不断发展，到90年代末供求趋于平稳，增长率较缓。直至2013年，欧美地区的易拉盖生产线共有169条，生产线平均速率为1522罐/min，年总生产量约1090亿只，销售市场需要量约1050亿只，预测分析到2004年罐生产线历经适者生存以后总数有些降低约剩余157条，生产线速率将提高1630罐/min。

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